可程式恒温恒湿试验箱维修案例分享

​根据我司工程师的经验，在维修可程式恒温恒湿试验箱的时候，总结出一下这些维修过程中的一些方法，希望对大家有所帮助。

恒温恒湿试验箱维修准备工具和材料:万用表1块，试电笔1支，组合螺丝刀1套，尖嘴钳l把，真空压力表1只，B-12钢瓶1只，制冷剂约500g，加液管3根，焊接工具1套，续接用紫铜管若干。

1.管道堵塞或破裂虚焊

可程式恒温恒湿试验箱维修实践中，制冷系统一旦出现毛细管道堵塞，蒸发器与冷凝管及连接管路出现破裂或虚焊。造成制冷剂泄漏，更换压缩机等情况后，均需进行系统抽真空操作。“自身抽空法”在实际检修中非常实用(特别是上门维修时)，但其操作技巧性非常强，操作时有一定的难度。

2、处理工艺管:

先在距离压缩机修理工艺管密封口约10mm处,用割管刀割管壁约2/3厚度，用少细砂纸打磨切口周围，使其表面清洁待焊。然后用尖嘴钳夹住封口末端10mm左右，缓慢操作使切口处的铜管出现小裂缝，让制冷剂慢慢地以气体状态泄漏完(防止冷冻油外流造成系统缺油)。

最后将封口的末端全部取下，将直径6mm、壁厚0.5mm、长150mm左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1mm、深6mm的形状，套人连接螺母后，将另一端加工成喇叭口将其与压缩机修理工艺管焊接。

3、根据系统结构原位焊接:

当恒温恒湿试验箱主要部件及其他制冷附件经修复和更换后，按系统结构原位焊接。制冷系统检修(特别是压缩机电机绕组烧坏)后，应换上新的干燥过滤器。否则运行一段时间后容易出现毛细管阻塞现象，影响制冷效果。

具体更换方法:将干燥过滤器的A端烧熔折下，将B端剪断并将与B端相连的毛细管端口封住，取新的干燥过滤器，将A端与冷凝器出口端原位焊好，B端暂时不焊。操作时，A端高于B端，这样有利于提高制冷效果。连接制冷剂瓶阀、真空压力表和接续管。

4、给压缩机通电并观察:

操作时，应满足以下要求:

(l)干燥过滤器的B端应排气正常;

(2)真空压力表的压力指示应明显下降，且呈真空状态。如无上述反应，应立即停机，检查管路、气瓶、压力表是否连接不良造成进气压力表不呈真空状态，或者焊接不良出现堵塞。
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明确原因并排除故障后，才能继续通电观察。用这种靠压缩机“自身抽真空法”来排气，只能排除系统中毛细管、蒸发器、吸气管、压缩机中的绝大部分空气。而不可能达到系统高度真空的目的，因而自身抽真空工作应在较短的几分钟之内完成。

5、系统排气:

压缩机通电工作，打开制冷剂瓶阀少许，让真空压力表吸气压力保持在0.1MPa约10秒钟左右，气态制冷剂被压缩机吸人，经冷凝器后，由干燥过滤器的B端排出系统外，从而挤压出压缩机高压排气管、冷凝管、过滤器中的大部分空气。
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然后让压缩机断电停止转动，用手指按住过滤器B端约50秒左右，待B端有气顶出时，将制冷剂瓶阀关闭，随后放开手指。这样，整个制冷系统充满制冷剂，从而将空气大致排尽。

上面就是可程式恒温恒湿试验箱的维修案例分享，可能讲述得不是很完整，如果大家有要分享的维修案例，欢迎联系我们，我们将整理出来分享给大家。

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